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大型机械加工过程中常见的故障以及处理的方式

2021-06-03

大型机械加工过程中常见的故障以及处理的方式有哪些?今天精密冲压模具厂家来告诉您:

大型机械加工:是分有多种的镗床类型,有“卧式镗床 、坐标镗床、金刚镗床 、深孔钻镗床、落地镗床”等类型,但是这些镗床在出现故障的时候,所遇到的问题是相同的,不仅如此处理方式也是一样的.

   

大型车床加工系统开机后显示画面无任何画面显示

(1)检查显示屏电缆是否有连接不良,如果有应重新连接。

(2)检查显示屏电压是否正常。

(3)检查直流电源电路。

(4)无报警,机床不动,可能是电路板或控制的ROM板有问题。

(5)无显示,但机床仍能动作,说明大型车床加工系统控制部分正常,仅是显示电路连接或印制的电路板出了问题。

   

精密模具配件加工


精密模具配件加工大型车床加工机床不能动作

原因一可能是机床的复位按钮始终是接通状态,大型车床加工系统处于紧急停止状态。原因二是屏幕有坐标移动说明机床处于锁住状态。原因三是进给速度指定有误,系统处于报警状态。

   

3.机床回不了参考点

原因是编码器连线有故障,或行程开关或接近开关出r问题。

   

4.面板显示值与机床实际进给值不符

精密模具配件加工应检查位置检测元件。

   

5.系统开机后死执或无法正常启动

重新开机,如仍无法排除,应重新装入机床参数。

  

6.刀架不动或乱动

大型镗床加工厂分析,发信盘接线,或电源线短路,或霍尔元件烧坏,更换元件即可。

   

7.刀架松动,夹不紧,工作不稳定

检查刀架机械部件,清除配合部分的脏物,另外未经热时效处理的机床铸件,铸造应力大,容易引起铸件的变形甚至是开裂。在铸造生产中采取以下几个措施来防止消除大型机床铸件的开裂变形现象。

   

1、检验大型机床铸件模型结构情况,在易变型和开裂的地方,在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下放置拉筋和加强筋板;可加大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件,如机床床身铸件、平板、平台等特别是有导轨的大型机床床身铸件,导轨热节较大,其他部位又较薄,易产生挠度变形,为此应采取反挠度,来抵消铸件凝固时产生的挠度变形。

  

 2、浇注系统设计中,对于重量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道,使金属液能快速平稳进入铸型内。

   

3、铸件浇注后,不要过早的打箱,在箱内应有足够的保温时间,对于中大型铸件尤为重要。

   

以上精密模具配件加工厂家的文章分别从镗床的类型、故障、处理结果以及加工运作等方面着重介绍,“大型镗床加工,由于机械操作大,同时运行起来并不是轻而易举的,所以操作人员要严格按照规范来操作。


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