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精密机械加工安全操作规程

2021-06-03

精密机械加工厂在机械加工时要注意什么,机械加工应怎样安 全操作?

精密冲压件厂家告诉您检查机器运转是否正常,并按设备保养要求做好各加油部位的润滑工作,然后打开总电源开关,打开操作面板上电源开关。当机床完全启动后(出现报警后),方可解除“EMG(紧急停止)然后机床回原点。检查G54工件坐标系、刀具补正、程式是否正确(目的是防止别人更改,导致异常产生)。


生产准备:检查工艺文件、图纸是否齐全;认真消化工艺文件和图纸;检查材料或上工序转下的工件与产品工艺文件要求是否相符;

  

操作安 全:严禁戴手套操作机床。工作时不准将工具、工件放在机床上,待加工或已加工产品也不能长时间占用物流通道。启动加工按钮前须检查夹具无松动、工件装夹牢靠,且操作手柄已经取下。机床运转时禁止用手伸入机床内测量工件,严禁用手触摸机床的旋转部分,禁止用手清除切屑。发现机床有故障时应通知班长或维修工。传输程式时,严禁带电插拔传输接头,防止烧坏COM接口,须先关掉计算机电源,然后换传输接口,打开计算机,传输NC程式。不允许擅自修改已调整好的程式。操作机床时,先工件找正,后分中。分中时,分中棒额定转速不超过100-600转/min,用“RAPID”即手动时,进给率不超过50%,并将主轴移动到工件上方100mm左右时用手轮操作。


精密冲压件


完毕后,将机械坐标X、Y数值抄入相应的工件坐标系中,按“RESET”复位键检查输入的数值是否正确。然后再用绝 对坐标分中碰数比较“X,Y”看分中是否准确,分中后再复查一次,防止分中不正确。禁止直接用主轴旋转按钮启动主轴。


加工时,根据NC程序单传入程序,对应程序装刀。首件调刀,操作前要以0.2mm的切削量试切一次,由组班长复检,防止手计算和程式出错。程式调试完毕后应根据检验结果修调并将信息返回编程员,合格后程式按相关规则回传。


首件加工需严格执行“三检”制度,检验合格后,方可进行批量生产。生产中自检、抽检发现的不合格品要隔离放置,并贴上标识卡。

 

精密塑胶模具认为精密机械加工厂有了规范的操作规程,员工才能正确的操作,才能更好的加工出精 密的机械零部件。


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